| Menşe yeri: | ÇİN |
|---|---|
| Marka adı: | KINTE |
| Sertifika: | Rohs, Reach, ISO90001, ISO14000 |
| Model numarası: | KT-201 |
| Min sipariş miktarı: | 1000kg |
| Fiyat: | negotiable |
| Ambalaj bilgileri: | KARTON BAŞINA 25KG |
| Teslim süresi: | 10 iş günü içinde |
| Ödeme koşulları: | L/C, D/P, T/T |
| Yetenek temini: | KARTON BAŞINA 25KG |
| ürün tipi: | Fusion Bonded Epoksi Toz Boya | Renk: | Çeşitli, kullanıcıların gereksinimlerine bağlıdır |
|---|---|---|---|
| Film Yüzeyi: | Düz, Tek Renk, Kabarcık Yok, Çatlak Yok | avantaj: | Korozyon Direncinin Mükemmel Özellikleri |
| Başvuru: | Petrol, gaz, su ve diğerlerini taşıyan çelik boru hatları için | Uygulama Craft: | Elektrostatik Püskürtme |
| Kürlenme koşulları: | 200°C/5~10dk | Önerilen Film Kalınlığı: | ≥300µm |
| Vurgulamak: | Korozyona Karşı Koruma FBE Toz Boya,Petrol Boru Hatları FBE Toz Boya |
||
Mükemmel Korozyon Korumalı FBE Toz Boya, Petrol Boru Hatları için Epoksi Reçine Toz Boya
◎Giriş
KT-201 ısıyla sertleşen epoksi tozu, en zorlu çalışma ortamlarında boru hatlarını korozyondan korumak için tasarlanmıştır.Bu ürün, mükemmel korozyon direnci özelliklerine sahiptir ve petrol, gaz ve su ve diğerlerini taşıyan çelik boru hatları için korozyon önleyici olarak çılgınca kullanılabilir.
Bu ürünün CSA Z245.20-18 standardının gereksinimlerini karşıladığı onaylanmıştır.
◎Ürün Özellikleri
Film yüksek yoğunluğa ve yapışmaya sahiptir.
Mükemmel kimyasal korozyon direnci.
Mükemmel fiziksel mekanik özellikler.
Kürleme reaksiyon hızı, farklı püskürtme gereksinimlerini karşılamak için müşteri isteğine göre ayarlanabilir.
◎Toz Özellikleri
| Öğeler | Kabul kriterleri | Test sonucu | Test Standardı | |
| Renk | Çeşitli | Çeşitli | Görsel Renk Geçişi | |
| Sertleşme Süresi (232±3℃, dk) | ≤3dk | 1 | CSA Z245.20.14 Bölüm 12.1 | |
| Jel Süresi (205±3℃, sn) | 10-30 | 22 | CSA Z245.20.14 Bölüm 12.2 | |
| Nemli içerik, % | ≤0,6 | 0.29 | CSA Z245.20.14 Bölüm 12.4 | |
| Parçacık boyutu | ≥150µm, % | ≤3.0 | 2.5 | CSA Z245.20.14 Bölüm 12.5 |
| ≥250µm, % | ≤0,2 | 0 | ||
| Yoğunluk (g/cm3) | 1,45±0,05 |
1.46 |
CSA Z245.20.14 Bölüm 12.6 | |
| Termal Özellikler | Tg1, ℃ | 50-70 | 58.33 | CSA Z245.20.14 Bölüm 12.7 |
| Tg2, ℃ | ≥100 | 102.56 | ||
| ΔH, J/g | 35-60 | 39.58 | ||
| Raf Ömrü @25℃ | 12 ay | |||
| Teorik Kapsam | 0,69 m2/kg/mm | |||
◎Film Özellikleri
| Öğeler | Kabul kriterleri | Test sonucu | Test Standardı |
| Önerilen Film Kalınlığı (µm) | ≥300 | ||
| Termal Özellikler | ΔTg ≤3℃ | 0,79 | CSA Z245.20 Bölüm 12.7 |
|
Katodik Bağsızlık |
24 Saat, -3,5V, 65°C, ≤6,5 mm 28 Gün, -1,5 volt, 23°C, ≤8mm 28 Gün, -1,5 volt, 65°C, ≤10mm 28 Gün, -1,5 volt, 95°C, ≤15mm |
1.1 1.3 4.5 5.6 |
CSA Z245.20 Bölüm 12.8 |
| gözeneklilik |
Kesit, Değerlendirme ≤3 Arayüz, Değerlendirme ≤3 |
1 2 |
CSA Z245.20 Bölüm 12.10 |
| Esneklik | bükme, -30°C, 3°, Çatlama Yok | Çatlama Yok | CSA Z245.20 Bölüm 12.11 |
| Etki dayanıklılığı | 1,5J, -30°C | tatil yok | CSA Z245.20 Bölüm 12.12 |
| 2.5° Gerilmiş Kaplama | 28d Katodik bağsızlık | tatil yok | CSA Z245.20 Bölüm 12.13 |
| Yapışma, Derecelendirme | 24 Saat, 75°C, 1 Değerlendirme | 1 | CSA Z245.20 Bölüm 12.14 |
| 28d, 75°C, 1-2 Değerlendirme | 1 | ||
| 28d, 95°C, 1-2 Değerlendirme | 2 | ||
| Tabor Aşınması |
Cs-17 1kg 5000r ≤300mg
|
200 | ASTM D4060 |
| Sertlik | Shore sertliği ＞80 | 87 | ASTM D2240 |
| Çekme Yapışma | >20MPa | 35 MPa | ASTM D4541 |
| Hacim direnci | ＞1,0*1015 Ω-cm | 2.0*1015 | ASTM D257 |
| Dielektrik gücü | >30 MV/dk | 43.5 | ASTM D149 |
| Kimyasal Kısıtlamalar |
%10 NaCl Çözeltisi, 30d, 23℃ Kabarma veya ayrılma yok |
Geçmek | ASTM G20 |
|
%10 NaOH Çözeltisi, 30d, 23℃ Kabarma veya ayrılma yok |
Geçmek | ||
|
%10 HCI Çözeltisi, 30d, 23°C Kabarma veya ayrılma yok |
Geçmek | ||
|
%20 Na2CO3 Çözeltisi, 30d, 23℃ Kabarma veya ayrılma yok |
Geçmek | ||
|
%5 HAc Çözümü, 30d, 23°C Kabarma veya ayrılma yok |
Geçmek | ||
|
%30 H2SO4 Çözeltisi, 30d, 23℃ Kabarma veya ayrılma yok |
Geçmek | ||
|
%10 HNO3 Çözeltisi, 30d, 23°C Kabarma veya ayrılma yok |
Geçmek | ||
| Metil Alkol 30d, 23°C | Geçmek | ||
Not: numune hazırlama işlemi
1) 50-100 mikron yüzey profiline sahip Sa2.5 beyaza yakın metale aşındırıcı kumlama.Daha sonra yüksek basınçlı gaz ile yüzey temizliği
2) Numuneyi fırına (200°C) koyun, 40-60 dakika ön ısıtma yapın.
3) Tozu önceden ısıtılmış numuneye elektrostatik püskürtme tabancasıyla püskürtün, ardından fırına koyun, 200°C'de 5-10 dakika tutun
4) Kuru film kalınlığı 350±50µm'dir.
◎Kaplama Referansı
1. Uygulama: Tesis kapasitesi, spesifikasyonlar ve boru konstrüksiyonu veya karakteristikleri gibi faktörler uygulama koşullarını etkileyebilir.Önerilen uygulama sıcaklığı aralığı 200-220ºC'dir.
2. Yüzey Hazırlığı: Kumlamadan önce tüm yüzey kirliliğini giderin.Minimum yüzey profili 2 mils/51 mikron olan beyaza yakın Sa2.5 metaline kadar çelik grit kullanarak raspayla temizleyin.
◎Önlemler
1. Tüm veriler laboratuvar testlerine ve pratik deneyime dayanmaktadır.
2. Proses gibi çeşitli sebeplerden dolayı müşterilere gereksiz yere zarar vermemek için, ürünün toplu kullanımdan önce proses değerlendirmesinden geçmesi tavsiye edilir.
◎Paketleme ve Depolama
1. Paket, polietilen plastik torbalarla kaplı kutu başına 25 kg'dır.Sevkiyat sırasında hafif yüklenmeli veya boşaltılmalı ve doğrudan güneş ışığından, ısı ve nemden korunmalıdır.
2. Ürün, sıcaklığı 25°C'nin altında ve nemi %65'in altında olan serin, havalandırmalı, kuru bir odada saklanmalıdır.
3. Ateşten, sıcaktan ve gelgitten uzak tutunuz.
4. Kullanımdan sonra, tozun kirlenmesini ve nemlenmesini önlemek için zamanında kapatılmalıdır.
5. Darbe ve baskıyı önlemek için hareket sayısını azaltın.
6. Maksimum istifleme yüksekliği 5 katı geçmemelidir.
◎Ürün Gösterisi
